Quy trình sản xuất máy làm biếng

Công nghệ sản xuất bánh xe dẫn hướng rất phức tạp và cần nhiều quy trình để có được thành phẩm.Trong số đó, khả năng kỹ thuật và chất lượng hoàn thiện của việc rèn, xử lý nhiệt, tiện và mài ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ và hiệu quả sử dụng của bánh xe dẫn hướng, do đó vật liệu của bánh xe dẫn hướng có thể quyết định phần lớn tuổi thọ sử dụng của nó.Mặc dù tỷ lệ yếu tố nguyên liệu thô trong phân tích hiện tại về lỗi của người chạy không tải đã được cải thiện rất nhiều nhưng đây vẫn là nguyên nhân chính dẫn đến lỗi của nó.Trong những năm gần đây, quy trình sản xuất của nó cũng đã được cải thiện đáng kể với sự cải tiến đáng kể của công nghệ luyện kim và sự xuất hiện của thép chịu lực và các vật liệu khác.

Sau khi bánh xe dẫn hướng được lắp đặt, cần phải kiểm tra hoạt động để kiểm tra xem nó đã được lắp đúng chưa.Máy nhỏ có thể được quay bằng tay để kiểm tra xem vòng quay có trơn tru hay không.Các hạng mục kiểm tra bao gồm hoạt động kém do vết lõm của vật thể lạ, lắp đặt kém, mô-men xoắn không ổn định do xử lý ghế lắp kém, khe hở quá nhỏ, lỗi lắp đặt và mô-men xoắn quá mức do ma sát bịt kín.

Do ứng suất bên trong của phôi bánh xe dẫn hướng trong quá trình xử lý nhiệt và làm nguội, chúng ta cần xây dựng nhiệt độ làm nguội và làm nguội hợp lý theo thành phần thực tế của vật rèn, đồng thời bảo quản và bảo quản sản phẩm trong quá trình làm nguội và làm nguội để tiếp tục giảm nhiệt nhấn mạnh.Gia công thô trước khi xử lý nhiệt Khi quá trình xử lý nhiệt được chuẩn bị đầy đủ cho từng giai đoạn, lượng dư gia công, đặc biệt là lượng dư gia công lỗ bên trong, có thể đảm bảo rằng sản phẩm có thể được hoàn thiện sau khi xử lý nhiệt.Nghiền tất cả các góc của vật rèn thành các góc tù, bao gồm cả các góc của thành trong và ngoài của lỗ treo, để giảm thời gian làm mát bằng nước.Khả năng làm nguội, giảm nhiệt độ dầu của thùng dầu, ngăn nhiệt độ dầu quá cao và phôi sẽ bắt lửa;ngay lập tức vào lò và tắt lửa sau khi dập tắt để tránh các vết nứt do nhiệt độ làm nguội cuối cùng thấp.

Từ thành phần hóa học thực tế, có thể thấy rằng hàm lượng carbon ở đáy của lò rèn và ống đứng được tách biệt.Để giải quyết ảnh hưởng của sự phân chia thành phần, cần thực hiện các biện pháp tương ứng trong quá trình dập tắt để đảm bảo sự khác biệt về độ bền kéo ở cả hai đầu, tính chất cơ học và kích thước của vật rèn đáp ứng yêu cầu kỹ thuật.


Thời gian đăng: Apr-09-2022